起重機械安全監(jiān)控系統(tǒng)的使用和維護：

盡管在安裝調(diào)試過程中，起重機監(jiān)控系統(tǒng)廠家售后服務(wù)人員對使用單位的操作人員和電工進行了講解，但很不系統(tǒng)。在安裝完畢后，用戶應(yīng)及時與廠家聯(lián)系，對起重機操作人員和電工進行系統(tǒng)培訓(xùn)，一方面用戶不會因儀器出現(xiàn)常見故障而停用影響生產(chǎn)，另一方面生產(chǎn)廠家也可以減少維修成本。在接受培訓(xùn)時，用戶應(yīng)掌握以下方面的內(nèi)容：

(1)當起重機通電后，重量、幅度、高度等傳感器將各自的信號通過屏蔽電纜線輸送到主機，儀器內(nèi)部的微處理器對輸入的信號和人工設(shè)置的各種起重工況參數(shù)自動進行計算和判斷處理后，將重量、幅度、高度等數(shù)據(jù)通過液晶屏幕顯示出來，將控制信號傳輸?shù)街虚g繼電器，不斷循環(huán)。

(2)傳感取力機構(gòu)的安裝方式由于不同的起重機類型所安裝的取力機構(gòu)都不一樣，其安裝方法也不相同。

(3)儀器的調(diào)試方法力矩限制器在使用一段時間后，或多或少會出現(xiàn)一些偏差。調(diào)試的方法比較簡單，只要認真閱讀使用說明書，并且在廠家的指導(dǎo)下親自動手調(diào)試一至二次，基本上就能做到心中有數(shù)。

(4)許多廠家為保密起見都沒有給用戶提供電路圖紙，這無疑給維修人員帶來了困難，因此接受培訓(xùn)的人員應(yīng)盡可能多向廠家售后服務(wù)人員了解一些常見故障的處理和分析方法并認真做好記錄，以備不時之需

(5)掌握力矩限制器的使用方法的要點就是面板上按鍵的功能。按鍵功能有的非常單一，例如倍率按鍵，只是對起重鋼絲繩的倍率進行轉(zhuǎn)換；而有的按鍵在不同的平臺下其功能是完全不同的，如增加鍵、減少鍵和復(fù)位鍵等。對操作人員來說，一些常用按鍵的功能要熟記在心。

(6)對于在水電施工中的起重設(shè)備，拆卸、搬遷和安裝十分頻繁。在設(shè)備拆遷時，起重機操作人員或?qū)Ｂ氹姽ひ咨铺幚砗醚b置的顯示儀表、聯(lián)接線纜、取力裝置部件及傳感器等。在拆卸前做上標記，輕拆輕放，妥當保護，不要相互壓擠、碰撞以免造成損壞。安裝應(yīng)按原來的次序和位置復(fù)原，然后進行調(diào)試和標定。

(7)起重機一般都有好多種工況曲線，例如塔式起重機有主臂工況和副臂工況，而副臂工況下又有三種臂長，又是三種工況，只要起重臂長度、倍率、大鉤重量等有一個參數(shù)發(fā)生變化，那么力矩限制器就要調(diào)用與之相適應(yīng)的曲線。這些變動需要熟悉的人員來操作，如果人員不固定，不清楚調(diào)整方法，或者胡亂設(shè)置，使力矩限制器在失效狀態(tài)下工作，其后果不堪設(shè)想。因此力矩限制器的使用與維護也如諸多專用設(shè)備一樣要求做到定人、定機、定職責(zé)，即使人員較少時也要保持人員相對固定。

(8)由于起重機監(jiān)控系統(tǒng)的取力部件因長期使用后會造成磨損或受其他自然環(huán)境的影響，使顯示重量誤差偏大，所以每隔一段時間應(yīng)對系統(tǒng)的精度進行定期檢查，如果發(fā)現(xiàn)偏差超出國標范圍就要對重量重新調(diào)整和標定，并將有關(guān)資料建檔存查，這對以后的合理使用和維修尤為重要。周期一般為3～6個月，以此保證起重機吊車的安全使用。

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